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Schrauben, Verbindungselemente und Drehteile aus U-Boot Stahl

Schrauben, Verbindungselemente und Drehteile aus U-Boot Stahl

Diese rostfreien austenitischen Stähle zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch gegen Salzwasser aus und sind durch die Legierung mit Mangan oder Molybdän nicht magnetisierbar. Nichtmagnetisierbarer Stahl wird auch als U-Boot-Stahl bezeichnet. Typisch für viele Sonderwerkstoffe ist die extrem hohe Beständigkeit gegenüber bestimmten Herausforderungen. Entsprechend anspruchsvoll ist die Verarbeitung dieser Superlegierungen, die umfassendes Know-how und angepasste CNC-Technologie voraussetzt.
Blindniet­schraube - Gewindeformen

Blindniet­schraube - Gewindeformen

Eine Blindnietschraube besteht aus einer Hülse (Blindnietmutter ohne Innengewinde) und einer Schraube, die fest miteinander verbunden sind. Selbstverständlich ist auf Kundenwunsch jedes Gewinde in allen Längen und allen Formen (Feingewinde, Grobgewinde, etc.) kurzfristig realisierbar.
Befestigungstechnik

Befestigungstechnik

Sie halten alles zusammen und ein Alltag ist ohne sie nicht denkbar: die Schraube! Von den kleinen Schrauben in der Armbanduhr bis hin zu großen Bolzen in Flugzeugen, Schrauben halten in ihrer Vielfalt fast alles zusammen. Das Angebot an mechanischen Verbindungselementen ist trotz internationaler Normen fast unerschöpflich und wächst stetig weiter. Durch unser breites Angebot an Schrauben, Muttern, Scheiben in allen denkbaren Formen und Materialien haben wir für alle Einsatzzwecke immer etwas Passendes. Unser umfangreiches Lagersortiment umfasst über 50.000 verschiedene Artikel aus dem Bereich der Normteile. Sollte einmal für Ihre spezielle Anforderung nicht das passende Verbindungselement verfügbar sein, so haben wir zahlreiche Partner, die gemeinsam mit Ihnen und uns die passende Lösung verwirklichen können. Schrauben und Schoppe: Das gehört seit 1933 zusammen und bildet nach wie vor den Kern unseres Geschäftes. Darüber hinaus bieten wir Ihnen als Ergänzung im Bereich der Verbindungselemente auch eine Vielzahl von Dübeln, Nieten und chemischen Verbindungselementen an, die immer dort zum Einsatz kommen, wo die Schraube an ihre Grenzen stößt.
Präzisionsdrehen

Präzisionsdrehen

ein vergleichsweise zeitaufwändiges modernes Drehverfahren. Die unterschiedliche Bauart und Größe der Werkzeugrevolver für CNC-Drehmaschinen ermöglicht bis zu 16 Werkzeugaufnahmen; bei den größeren Drehbearbeitungszentren können bis zu drei Werkzeugrevolver gleichzeitig vorhanden sein, die unabhängig voneinander verfahren werden können, was besonders für Seriendrehteile oder hochpräzise Stangendrehteile notwendig ist. Vor der Auftragsvergabe an ausländische Unternehmen müssen gegebenenfalls Technische Dokumente angefertigt werden. Die größeren norddeutschen Drehereien sind in Bayern, Baden, Berlin, Niedersachsen, Mecklenburg, Hessen, Schleswig, Itzehoe, Tornesch, Ahrensburg, Büchen, Wedel, Wismar, Bad Segeberg und Freiburg angesiedelt.
Ideal für Pfostenrenovierung, zusätzliche Befestigungen Ihrer Doppelstabmatten

Ideal für Pfostenrenovierung, zusätzliche Befestigungen Ihrer Doppelstabmatten

Set beinhaltet: 1 Sockel 28mm hoch 48mm breit 1 Schraube M8 x 40mm 1 Klappmutter zur sicheren, nachträglichen Befestigung - beim Festdrehen verkeilt sich die Mutter dauerhaft/sicher. Gewicht 52g
Gewinderollen

Gewinderollen

Stabile Prozesse für kleinere Betriebe garantiert Die spanlose Herstellung von Gewinden mit einem Gewinderollkopf hat eine ganze Reihe von Vorteilen: Die fertigen Oberflächen sind presspoliert und weisen eine erhöhte Festigkeit auf. Ihre Werkstofffaser bleibt ungebrochen. Dass gerade auch für kleinere Unternehmen die hohe Prozesssicherheit des Verfahrens von Bedeutung ist, zeigt ein Beispiel aus England. Das Zulieferunternehmen LMS Precision Engineering nutzt einen Gewinderollkopf von LMT Fette bei der Produktion von Verbindungselementen aus EN1A-Stahl und sichert sich mit dem Verfahren Wettbewerbsvorteile. Gewinderollen ist schneller, präziser und kostengünstiger als jede spanende Fertigung – herausragende Vorteile für nahezu jede Produktionssituation. Zugleich ist die Produktion mit einem Gewinderollkopf aber besonders stabil und prozesssicher. Es ist gerade diese Eigenschaft, die Roger Street von LMS Precision Engineering hervorhebt: „Wir haben oft ganz unterschiedliche Aufträge mit unserem kleinen Team an den vorhandenen Bearbeitungszentren gleichzeitig zu erledigen. Dafür arbeiten unsere Mitarbeiter im Ein-Schicht-Betrieb mit einer großen Flexibilität - zum Beispiel verfügen alle über einen eigenen Schlüssel in den Fertigungsbereich und viele sind immer wieder auch außerhalb der normalen Zeiten vor Ort und kontrollieren den Prozess. In diesem Zusammenhang ist es natürlich sehr hilfreich, wenn ein Bearbeitungsverfahren stabil und zugleich hocheffektiv funktioniert“, so Street. Gewinde in unter einer Sekunde Bearbeitungszeit